Upravljanje proizvodnjom/MES usluge se odnose na tehnološke kompanije koje su specijalizovane za istraživanje, razvoj, implementaciju i usluge proizvodnog sistema (MES). Ove kompanije pružaju proizvodnim kompanijama alate za digitalno upravljanje koji pokrivaju cijeli proces od narudžbe do gotovog proizvoda. On igra važnu ulogu u informatizacijskoj transformaciji proizvodne industrije. Sam MES sistem se nalazi između planiranja resursa preduzeća (ERP) i opreme za automatizaciju podova i obavlja ključne zadatke kao što su prikupljanje proizvodnih podataka u realnom vremenu, praćenje procesa i koordinacija resursa.
Iz perspektive opisa znanja, rješenja koja pružaju usluge upravljanja proizvodnjom/MES-a obično se sastoje od više funkcionalnih modula. Na primjer, modul planiranja proizvodnje i otpreme automatski generiše planove proizvodnje na osnovu prioriteta narudžbi, statusa opreme i inventara materijala. Modul kontrole kvaliteta obezbeđuje sledljivost kvaliteta procesa kroz prikupljanje inspekcijskih podataka i analizu SPC. Modul za upravljanje opremom bilježi radne parametre opreme i evidenciju održavanja i podržava preventivno održavanje. Modul za praćenje materijala koristi barkod ili RFID tehnologiju kako bi se postigla sljedivost u punom procesu sirovina, poluproizvoda i gotovih proizvoda. Ove funkcije čine osnovne mogućnosti MES sistema i određuju pravac prilagođenih usluga kompanija za različite sisteme upravljanja proizvodnjom MES.
Kao opšte pravilo, sistemi upravljanja proizvodnjom/MES servisi su zasnovani na prikupljanju podataka u realnom vremenu i mehanizmima kontrole povratnih informacija. Oprema kao što su senzori, PLC-ovi i skeneri bar kodova na proizvodnom spratu učitavaju proizvodne podatke (proizvodni volumen, prinos, vrijeme rada, potrošnja energije, itd.) u MES bazu podataka. Sistem izdaje alarme, uputstva i izveštaje na osnovu unapred postavljenih pravila i algoritama. Ovaj proces zatvorene petlje omogućava menadžerima da brzo identifikuju probleme i prilagode raspored proizvodnje kako bi smanjili otpad i poboljšali stope isporuke na vrijeme. Efikasnost MES sistema u velikoj mjeri ovisi o kvaliteti podataka i stabilnosti mreže, tako da kompanije za upravljanje proizvodnjom MES sistema moraju imati čvrstu integraciju s internom mrežom i interfejsima opreme kompanije tokom implementacije.
Iz perspektive industrije, svaki sektor proizvodne industrije ima veoma različite potrebe za MES sistemima. Pojedinačne proizvodne industrije kao što su autodijelovi i montaža elektronskih uređaja stavljaju naglasak na sljedivost serija materijala i kontrolu toka procesa, dok industrije procesne proizvodnje kao što su kemijska i farmaceutska industrija stavljaju naglasak na kontrolu formulacije i usklađenost serije. Osim toga, kako koncept industrijskog interneta postaje sve rašireniji, MES baziran na oblaku, rubno računanje i AI raspoređivanje su pravci za evoluciju tehnologije. Neke kompanije MES sistema za upravljanje proizvodnjom počinju da nude SaaS modele pretplate i lagane opcije implementacije kako bi smanjile barijeru za ulazak malih i srednjih preduzeća.
Proces usluga za upravljanje proizvodnjom/MES usluge obično se sastoji od više faza: analiza potreba, dizajn rješenja, razvoj sistema, implementacija na licu mjesta, obuka i održavanje. Tokom faze analize potreba, tim za implementaciju odlazi na lokaciju kako bi razumio postojeće procese, uska grla i izazove upravljanja. Tokom faze dizajna rješenja, lista funkcija i specifikacije interfejsa su Nakon što je sistem razvijen, potrebna je instalacija hardvera, otklanjanje grešaka u mreži i testiranje simulacije na lokaciji proizvodnje. Konačno, obuka korisnika pomaže operaterima da postanu iskusni u korištenju sistema. Cijeli ciklus implementacije obično traje od nekoliko mjeseci do godinu dana, a ključ uspješne implementacije leži u standardizaciji poslovnih procesa korisnika između dvije strane i efikasnoj koordinaciji.
Za proizvodne kompanije koje planiraju implementirati MES sistem, razumijevanje uloge upravljanja proizvodnjom/MES usluga će im pomoći da donesu informirane odluke. Prvo, trebalo bi da se fokusiraju na industrijsko iskustvo tehničkog tima kompanije, a ne samo na navođenje karakteristika proizvoda. Drugo, trebalo bi da se fokusiraju na industrijsko iskustvo tehničkog tima kompanije, a ne samo na navođenje karakteristika proizvoda. Drugo, sistem treba da se integriše sa postojećim ERP i slojevima opreme. Nadalje, kako se potrebe proizvodnje mijenjaju kako se mijenja tržište, skalabilnost sistema i usluge tekućeg održavanja su podjednako važni. Mora se naglasiti da MES sistem nije lijek za sve; njegova efikasnost zavisi od operativne infrastrukture kompanije i investicionog apetita.
Ukratko, kao specijalizirani pružatelji usluga u proizvodnom informacijskom ekosistemu, usluge upravljanja proizvodnjom/MES pružaju vrijednost transformacijom proizvodne proizvodnje u digitalne procese uz transparentnost, kontrolu i optimizaciju. Kako standardi pametne proizvodnje budu sazrijevali, tehnološka arhitektura i industrijska rješenja koja nude ove kompanije nastavit će se razvijati. Prilikom odabira MES sistema, kompanije bi trebale racionalno procijeniti ulaganje i povrat na osnovu svojih proizvodnih karakteristika, umjesto da slijepo skaču na paket karakteristika ili moć brenda.